製品

耐久性の高いセラミックブレーキシュー

製品説明

製品概要

耐久性の高いセラミックブレーキシューは、ドラムブレーキシステムを使用するトラック、バス、トレーラー、車両、その他の商用車用に設計されています。これらは、一貫した装備、制御された摩擦特性、信頼性の高い供給を必要とする卸売業者、輸入業者、アフターマーケット流通業者、プライベートラベルの購入者向けに開発されています。-
セラミック-ベースの摩擦材料は、車両の用途とブレーキ要件に応じて選択されます。製品の性能は、材料の準備、成形、接着、硬化、機械加工、検査の制御によって支えられています。このプロセスベースのアプローチは、繰り返しの生産にわたって一貫した製品特性を維持するのに役立ちます。{3}}

主な機能とエンジニアリングの基礎

セラミック-ベースの摩擦材

摩擦コンパウンドは、要求されるブレーキ特性に応じて開発されます。制御された材料の準備により、摩擦層の一貫性が維持され、ブレーキ応答、摩耗、ノイズ特性のバランスの取れた組み合わせがサポートされます。

過酷な条件下でも安定したパフォーマンスを発揮-

商用車は、より高い負荷と頻繁なブレーキサイクルの下で動作します。摩擦-材料の配合、接着品質、硬化制御により、ブレーキを繰り返しても材料の完全性を維持できます。実際の性能は、車両の荷重、ブレーキの設計、ドラムの状態、温度、動作条件によって異なります。

摩耗の制御

ブレーキライニングの摩耗は、摩擦配合、温度、車両荷重、ドラムの状態、ブレーキ頻度の影響を受けます。制御された混合、成形、硬化、仕上げプロセスにより、製造ばらつきを低減し、製造バッチ間で一貫したライニング特性を維持できます。

正確な装着感

ブレーキシューの寸法、ライニングの厚さ、穴の位置、および接触の形状は、取り付けとブレーキの性能に影響します。精密機械加工と寸法検査により、承認された図面、サンプル、OE リファレンスへの適合性を維持できます。

ノイズ-を意識したデザイン

セラミック-ベースの摩擦材料は、騒音制御を念頭に置いて配合できます。最終的な騒音性能は、ドラムの状態、ハードウェア、取り付け、車両の設計、動作環境を含むブレーキシステム全体によって決まります。

技術仕様

アイテム	仕様
製品タイプ	耐久性の高いセラミックブレーキシュー
ブレーキシステム	ドラムブレーキ
摩擦材	セラミック-ベースの化合物
アプリケーション	トラック、バス、トレーラー、商用車
適合基準	OE番号/図面/サンプル
品質チェック	材質、接着、寸法、完成品
カスタマイズ	OEM / ODM / プライベートブランド
包装	輸出用パッケージも利用可能

正確な寸法、ライニングの厚さ、摩擦特性、およびテスト要件は、特定の用途と顧客の仕様に従って確認されます。

製造と品質管理

2011 年に設立されたこの工場は、約 200,000 平方メートルの生産施設を運営しており、65 人の上級エンジニアを含む 600 人以上の従業員が働いています。 5 つの生産ラインにより年間約 600 万セットの生産能力があり、製品範囲は 1,200 を超えるモデルをカバーしています。
製造管理には、材料の準備、成形、接着、硬化、機械加工、寸法検査、完成品の検証が含まれます。-各段階では、製品バリエーションのさまざまな原因に対処し、進行中の卸売プログラムの再現可能な品質をサポートします。
合意された製品仕様に従って、アプリケーション固有の検査記録とテスト文書を提供できます。{0}